经过多年研制，我国核工业关键技术——铀浓缩技术完全实现自主化，并成功实现工业化应用，达到了国际先进水平，为我国铀浓缩产业参与国际竞争奠定了技术基础。这对保障国家能源安全和我国核电可持续发展有着重大的战略意义，标志着我国成为继俄罗斯等少数国家之后，自主掌握铀浓缩技术并成功实现工业化应用的国家。
大部分核电站需使用低浓铀燃料，其中铀-235的含量约为2%～5%。但在天然铀中，铀-235的含量只有0.7%，其余都是铀-238。因此，必须设法提高铀-235的含量。将铀-235含量提高的工艺过程称为铀浓缩。铀浓缩的方法分为电磁法、热扩散法、气体扩散法和气体离心法。铀浓缩离心机技术是利用高速旋转离心机中很强的离心力场，来实现铀-235和铀-238的分离，是核电站用核燃料生产的关键技术，是衡量国家核技术水平的重要标志。
离心机工业化是一项要求非常高、技术难度很大的多学科“高精尖”技术。离心机运行转速高达每分钟几万转到十几万转，在接近材料极限强度下连续运行十年以上，中间不停机无检修，其工作介质为具有强腐蚀性的六氟化铀，并要求具有很高的可靠性、一致性和良好的经济性，这对离心机材料、结构设计、加工工艺、装配技术、试验技术等都提出了很苛刻的要求，工业化过程还必须经过不同装机规模的、长时间的试验考核。
在我国发展核电的同时，中核集团开始工业应用型离心机初步研制和探索，先后开展了多种离心机的研制工作。经过多年的艰苦努力，中核集团成功攻克了离心机研制中的众多技术难关，顺利完成了科研项目，突破了多项关键技术，填补了国家空白，实现了离心机的工业化应用，现有装备能力满足目前国内核电装机的需求，且技术水平和装备制造能力可以保障和满足国内核电发展的需要。