10月12日，上海电气电站集团与中国科学院上海应用物理研究所签订钍基熔盐堆2MW试验项目合同，将为其提供核热侧主熔盐、二次熔盐换热装置等设备。这是电站在四代核电及小型堆领域的双重突破。

作为四代核电试验堆的关键设备，其采用钍基熔盐堆核能系统技术。该技术是第四代先进核能6种候选系统之一，具有安全性高、长周期放射性核废料少、防扩散性能和经济性更好等特点。该系统具有多重技术优势，其使用高温熔盐作为冷却剂，具有高温、低压、高化学稳定性、高热容等热物特性；无需使用昂贵的压力容器，适合建成紧凑、轻量化和低成本的小型模块化反应堆；采用无水冷却技术，实际运行中只需少量水即可，可在干旱地区运用。此外，该熔盐堆不仅可用于发电，也可用于工业热应用、高温制氢以及制甲醇等。

此次钍基熔盐实验堆项目签约之前，电站与上海应物所针对钍基熔盐仿真堆项目开展了熔盐-熔盐换热器和熔盐-空气换热器的技术试验，对钍基熔盐堆换热器所使用的哈氏合金加工成形技术进行了试验，积累了宝贵经验。据悉，该项目仿真堆设备已从上辅制造基地顺利发货。

此次实验堆项目除应用小口径内孔焊、哈氏合金一次冷作成形等仿真堆项目中的高难度加工技术外，其系统换热介质提升为含核辐射且设计温度高达700℃的三元熔盐，进一步增加了设计和制造难度。此外，系统设计的强度计算中，除满足ASME特殊标准外，还附加了对ASME高温蠕变的特殊设计要求，这种核安全级镍基合金高温熔盐换热器的设计在国内尚属首次。

 针对这一系列技术难点，电站配合客户做了多次详细沟通和方案探讨，最终凭借我方扎实的技术和制造工艺方案赢得用户肯定。