编者按：智能制造是我国加快建设制造强国的主攻方向，而智能工厂是推动智能制造的切入点和突破口，也是制造业数字化转型的重要载体。近日，本市公布了《上海市100家智能工厂名单》。上海核电系统共有上海发电机厂、上海汽轮机厂、凯士比核泵、昌强重工、阿波罗机械、上海森永6家单位成功获评。为了总结和分享上海核电企业智能工厂的建设经验，我们将分期对以上6家智能工厂进行专题报道。

上海森永：推动智能化控制体系建设，赋能非标产品标准化生产

智能工厂简介

上海森永工程设备股份有限公司（以下简称“上海森永”）成立于1990年，是浦东开发后第一家进驻浦东新区的外商投资企业，2020年8月完成中资转制。公司在核级装备模块、容器、交换器、搅拌器、乏燃料储存格架等的开发、设计和制造方面积累了丰富的生产经验。

2007年开始，上海森永逐步引入了企业资源计划（ERP），供应商关系管理（SRM），产品数据管理（EPDM），制造执行系统（MES）等业务系统，将物料管理、财务管理、数据管理和生产管理进行整合，建立了非标产品标准化的智能制造生产管理控制体系。

供应端到生产端高效协同管理

供应商可通过接入SRM平台，实现询价、采购、收货、质检全程动态追踪，达到零件采购全生命周期管理，保证采购过程透明化，并且SRM与ERP系统全面联通，达到企业内部与外部供应链高效协同，有效解决零件外协的低效、易出错、交付高风险等问题，助力供应链管理能力升级。

生产制造全流程管控

上海森永的生产管理智能管控体系重点聚焦在生产作业环节中的过程控制、精益生产管理等应用场景。智能工厂运用物联网技术和实时监控技术，对生产数据进行采集、分析、判断、规划，最后通过可视化技术输出监测及预测结果，对车间生产环境及对生产流程的高度可控，实现了智能制造产品模块化和产线柔性自动化。

高度专业化智能制造产线

上海森永发力智能装备制造产线建设，自主研发及引进了多项生产配套自动化装备，达到生产过程的高度精密化、自动化。其焊接机器人装备了拥有自主知识产权的手弧焊机械手，能够精确控制焊接轨迹，满足复杂焊接要求。管子管板自动焊技术，可根据焊接工艺需求，实现单道及多道焊等复杂工艺。纵缝自动焊机设备在筒体、平板的纵缝焊接工艺上进行了优化改进，具有精度高、速度快的特点。