舍家为国的“先锋焊匠”
罗开峰，中核五公司首席技能专家，2008年6月入党，先后参加过巴基斯坦恰希玛核电站、海阳核电站、秦山核电站、三门核电站等重大核电项目主管道的焊接工作。2017年当选为党的十九大代表，曾获“全国技术能手”“中华技能大奖”等荣誉称号。手持焊枪三十年，“罗大师”的成名之路走的格外艰辛与扎实。
技艺精湛立下汗马功劳
在核电站建设管道焊接工作中，罗开峰总能做到头脑中无丝毫私心与杂念，只有眼前的焊缝，被身边的同行称为：“焊花”“焊神”。他冲锋在各个核电现场，为中国核电建设立下了汗马功劳。
2001年底，秦山二期1号核岛的在役检查中发现超级管道接管座处焊缝存在线性缺陷。经各方专家确认该缺陷位于离管道内壁约2毫米处位置，挖补修复难度极大，一旦挖穿或缺陷处理不干净都将导致严重的核安全隐患或整段管道的报废。如果报废重新生产，将会对已投入商运的1号机组造成不可想象的损失。挖补焊接只能成功不能失败，施工单位经过多方面的商讨，确定了最佳缺陷挖补方案，但是需要综合素质极强的焊工来承担。
罗开峰凭着自己一套独特的挖补焊缝的手法，迎难而上，承担了此次超级管道的返修任务。现场正式挖补时，他利用模拟试验时总结出的方法，一点点向缺陷逼近，挖掘到32毫米（管壁厚40毫米）处时PT发现线性缺陷，于是他每向内挖掘1毫米，都会停下来进行一次渗透检测，这需要强大的体能和坚强的意志。功夫不负有心人，在长达一天不间断的挖除下，他终于在管道壁上2毫米处全部顺利去除缺陷，大家都长舒了一口气。
虽然缺陷被顺利挖除，但真正的挑战却才刚开始，2毫米的厚度不仅挖除困难，焊接修补更是难上加难，因为管壁厚度较薄，焊接时热输入一旦过大，则很容易烧穿2毫米的管壁，如果焊接热输入较小，就不能完全熔合焊缝，造成未熔合缺陷，稍一失误，则前功尽弃。依旧是罗开峰，他通过自己的眼睛，凭借娴熟的操作手法，心到手到，无丝毫偏差控制焊缝熔池的热输入，完美地完成了此次任务，最终顺利通过了UT、RT检测。此次超级管道的成功返修焊接深受业主、核安全局领导的交口称赞，为国家挽回了巨大的经济损失。
刻苦钻研践行工匠精神
都说焊工是个苦活，而焊接全球首座第三代AP1000核电站的主管道更是苦上加苦。打个比方，如果说压力容器是整个核岛的“心脏”，那么连接压力容器、蒸汽发生器与主泵三大核心部件的六根主管道，就是核岛的“主动脉”。
2010年10月，罗开峰带领团队来到浙江三门AP1000核电施工现场，负责核岛“主动脉”的焊接工作。在焊接过程中，罗开峰的眼睛经常会被弧光灼伤而导致第二天流泪不止，他的脸也因灼伤而褪去一层皮。他只能把脸包起来只露出眼睛，穿着厚重的焊工服作业。夏天，核岛内的温度超过40℃，在耀眼的弧光边上温度直逼50℃。在焊接主管道内坡口时，从早上7点到晚上10点，除了吃午饭休息外，罗开峰就蜷缩在幽深的管道里作业。一天下来，当他爬出管道，人都站不稳了。
就是这样，经过连续5个月的施工，罗开峰和团队焊接的主管道，全部一次检验合格。2013年4月7日，世界首座AP1000反应堆的“主动脉”在中国三门贯通。“中国焊工成千上万，但罗大师就只有一个”，时任三门核电施工总承包部的党委书记盛世宝说。
同年，中核五公司开发窄间隙自动焊接技术，罗开峰主动请缨参加新技术攻坚小组。面对满是英文的焊接设备和美国培训专家，罗开峰没有胆怯，主动与专家进行技术讨论，将自动焊接技术学以致用，帮助美国相关公司完成了低矮型机头的改造。美国专家被他精湛的技术折服，佩服得竖起了大拇指：“Luo，GOOD。”
窄间隙自动焊在世界首堆AP1000核电站中的成功应用，没能停止罗开峰创新发展的步伐，他将窄间隙自动焊首次运用到另一台核一级管道波动管的焊接中，这在全国核电建造中均无先例，因为波动管管口直径狭小，人员无法进入管内观察焊缝的背面成型，很难掌控焊缝的质量。罗开峰却通过大量试验，最终焊接出完美的背面焊缝，并称之为自动焊“盲焊”技术。
“舍”家为业奉献青春热血
1996年，罗开峰被选中调往巴基斯坦参加恰希玛核电一号核岛重要设备主管道的焊接施工。出国时，妻子刚怀孕3个月。当第一次听到儿子在电话中咿咿呀呀叫出“爸爸”的时候，罗开峰远在异国他乡的心抑制不住颤动，瞬间泪如雨下。
2015年6月，正是儿子高考重要时期，但三门核电2号核岛的主管道焊接施工现场却不能没有他。他只能通过短信给遥远的儿子加油打气。罗开峰把宝贵的青春和满腔的热血都奉献给了核电建设事业，心里对妻儿充满了歉意，但家人的理解和支持又给他带来不竭动力。
三十年如一日，“罗大师”获得了一个技能工人所能获得的几乎所有奖项和荣誉，但他却没有忘记从事核工业管道焊接工作的初心，“敬业”和“奉献”已在“罗大师”成名之路上烙下了深深的印记。
青春无悔，赤诚奉献，罗开峰以实际行动践行着“强核报国、创新奉献”的新时代核工业精神，舍“小家”而顾“大家”，永葆共产党人敬业奉献的本色。